變壓器線圈如何影響繞線機(jī)廠家的繞線機(jī)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速穩(wěn)步地發(fā)展，電力的需求量也越來越大。變壓器作為電力行業(yè)輸變電的基礎(chǔ)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、換流站、變電站和用戶端,在電力行業(yè)中占據(jù)著十分重要的位置，其需求量也是與日俱增，市場(chǎng)前景十分廣闊。這就對(duì)我國(guó)變壓器的生產(chǎn)效率提出了更高的要求，同時(shí)伴隨著全球性的能源危機(jī)，生產(chǎn)更加節(jié)能高效的變壓器也是勢(shì)在必行。正是在如此背景下，我國(guó)的變壓器制造標(biāo)準(zhǔn)也是一再提髙，對(duì)性能指標(biāo)的要求也越來越嚴(yán)格。

變壓器未來的發(fā)展方向有兩個(gè)：一個(gè)是超高壓、大容量，另一個(gè)是高效、智能、小型和低噪音。變壓器的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能除了受結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響外，在很大程度上取決于制造工藝和制造設(shè)備的技術(shù)水平。為了滿足對(duì)變壓器質(zhì)量和性能指標(biāo)日益嚴(yán)格的要求，全自動(dòng)繞線機(jī)廠家必須提高變壓器箔式繞線機(jī)的技術(shù)水平，使其能夠生產(chǎn)制造出可以滿足國(guó)家電力發(fā)展需要的變壓器。

現(xiàn)在的立式繞線機(jī)進(jìn)一步向大型化發(fā)展。全自動(dòng)繞線機(jī)廠家原有的立式繞線機(jī)載重只有20t，現(xiàn)在已提高到40t，線圈直徑更大使用到3500mm，更大高度達(dá)到到4000mm。使用了氣囊板式張緊裝置，而且數(shù)字顯示張力大小，張力控制更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠。為了提高所繞線圈尺寸精度，控制立式繞線機(jī)徑向跳動(dòng)，增加了繞線模軸頭固定裝置；為了控制軸向跳動(dòng)，使用了高精度雙排輥式大型軸承。因此，通過使用線圈繞制專用設(shè)備，使繞組生產(chǎn)達(dá)到一個(gè)新的水平。從而使變壓器進(jìn)一步降低損耗、減小局放、減輕重量、降低成本有了可能。

從變壓器繞組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來看，并不是所用線圈都能使用立式繞線機(jī)生產(chǎn)。如層式結(jié)構(gòu)、多螺旋結(jié)構(gòu)式線圈。如果這種線圈使用普通臥式繞線機(jī)繞好后，軸向不加任何壓力繞制，線段間隙很大，像一個(gè)壓簧。線圈經(jīng)壓緊后直徑變大，線圈和紙筒間產(chǎn)生間隙，會(huì)造成線圈軸向失穩(wěn)，遇有軸向電動(dòng)力，線圈可能造成損壞。因此，帶有軸向、徑向壓緊式臥式繞線機(jī)，在大型變壓器線圈生產(chǎn)中，得到了廣泛使用。隨著變壓器性能要求越來越高，一般中小型變壓器的生產(chǎn)，也逐漸開始使用壓緊式臥式繞線機(jī)。

全自動(dòng)繞線機(jī)廠家為了更加準(zhǔn)確地控制壓緊力，原來壓緊機(jī)構(gòu)使用的力矩電機(jī)或氣缸產(chǎn)生壓力，現(xiàn)已通過伺服電機(jī)取代。為了控制繞制線圈尺寸公差，增加光柵尺，在線檢測(cè)線圈尺寸。多軸式放線車上的各線盤放線張力獨(dú)立控制，根據(jù)繞制線圈的長(zhǎng)度，放線車隨動(dòng)跟蹤，避免導(dǎo)線的扭曲變形產(chǎn)生新的應(yīng)力，降低繞組的渦流損耗。